碟片离心机设备的使用“秘籍”-辽宁富一机械有限公司

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碟片离心机设备的使用“秘籍”

为提高服务质量，近来公司几十年老技术职工为我们科普了碟片离心机设备在使用中或许遇到的问题及解决方法，内容如下：

一、碟片离心机设备缺点现象：

1. 转鼓达不到额定转速或发动时刻过长

2. 发动过快，发动电流太高

3. 操作中转鼓失速

4. 分离机作业不平稳

5. 声音反常

6. 转鼓不密封

7. 排渣不畅

二、碟片离心机设备对应产生缺点原因：

1. 制动手柄未松开、液力偶合器内油太少、机器内部有机械碰擦、大螺旋齿轮打滑；

2. 液力偶合器内油太多；

3. 液力偶合器漏油、电机减速、排渣太频繁；

4. 转鼓部分设备是否正确、立轴轴承精度下降、立轴的上、下弹簧损坏、大小螺旋齿轮磨损过大或损坏、转鼓内物料堵塞、转鼓内零件磨损影响动平衡精度；

5. 机器内部碰擦、机盖内积余残渣无法排出；

6. 操作水压力太低、电磁阀（密封阀）缺点、转鼓盖与小活塞密封损坏；

7. 滑动活塞密封圈损坏、小活塞和阀体上的密封圈损坏、滑动活塞不灵活、参数设定、排渣电磁阀缺点

三、碟片离心机设备对应缺点扫除方法：

1. 按下刹车手柄、添加偶合器油、检查机器的设备状况、拧紧大螺旋齿轮锁紧螺钉；

2. 检查液力偶合器内油位，恰当削减偶合器油；

3. 检查液力偶合器是否漏油、检查电源电压和电机、等电流康复正常才干进行手动排渣；

4. 检查转鼓设备状况，从头设备转鼓、替换立轴轴承、替换一套弹簧、停机检查齿轮箱，替换齿轮和润滑油、进行几回部分排渣、经我厂专业人员检查后进行从头平衡校验；

5. 停机检查原因，调整转鼓高度、停机清理机盖内沉渣；

6. 操作水压力调至0.25Mpa以上、检查电磁阀是否堵塞，清洗阀芯、替换密封圈；

7. 检查滑动活塞的密封圈质量，替换损坏的密封圈、替换损坏的密封圈、检查清理滑动活塞和转鼓体的结合面、调节触摸屏参数、检查电磁阀（接线）。

相信以上关于碟片离心机设备工作问题及解决方法的总结，定会给予一些有此疑问的出产企业指明方向，如若有其他关于离心机方面的问题需求咨询，欢迎您随时与我们联络。